JBD 抛丸工厂常见问题

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常见问题

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我们是一家真正的工厂,位于中国广东省东莞市。

抛丸清理使用离心抛丸器推动钢介质,速度更快、效率更高、运行成本更低,适用于大规模表面处理、除锈和喷丸强化。喷砂(空气喷射)使用压缩空气和喷嘴,为复杂部件、内表面和选择性清洁提供更高的精度和灵活性。

选择抛丸清理法进行大批量、均匀的清理(如板材、结构钢、铸件)。

小批量、精细或复杂几何形状的工作(如工具精加工、特定表面纹理加工)可选择喷砂。

总拥有成本的主要组成部分是耗电量、磨料消耗量和磨损件更换量。

尽量降低成本:

优化介质混合:确保适当的分级,以减少粉尘损失和砂轮磨损。

使用优质材料:我们的机器采用高铬/锰衬里和刀片,可延长使用寿命。

定期维护:遵守润滑和关键部件检查的维护计划,防止发生灾难性故障和不必要的停机时间。

我们的设备可达到行业领先的标准,根据 ISO 8501-1,通常可达到 Sa 3(白色金属清洁度)。

最终结果(粗糙度曲线)可调,取决于三个因素:

磨料选择:钢砂通常比钢丸产生更粗糙的轮廓。

抛丸参数:调整抛丸器速度或喷嘴压力可控制冲击能量。

周期时间:更长的曝光时间可改善清洁效果。

媒体选择至关重要。一般来说

更大、更圆的介质(喷丸):提供更浅、更平滑的轮廓(通常用于喷丸强化或喷漆前的最终清洁)。

较小的角状介质(砂粒):能产生更深、更具侵蚀性的轮廓(非常适合重度除垢,以及为需要高锚纹的厚涂层表面做准备)。

我们建议使用各种介质进行测试运行,以满足特定的 Ra(平均粗糙度)或 Rz(最大峰谷高度)要求。

我们的机器通过多项集成功能将安全放在首位:

安全联锁:防止在门打开或维护面板移开的情况下运行抛丸器/系统。

紧急停止按钮:在整个机器和控制面板上有策略地放置。

抛丸器振动监测:保护抛丸器免受不平衡造成的损坏。

合规性:所有设备均符合相关的国际安全标准(如 CE、OSHA 准则)。

磨损部件的寿命在很大程度上取决于磨料类型(砂粒对部件的磨损比抛丸更严重)、工作时间和抛丸强度。

典型使用寿命:刀片和关键内衬的使用寿命通常在 200 到 800 个工作小时之间。

我们提供详细的磨损部件检查指南,建议每 50 小时进行一次目视检查,每 200 小时进行一次全面测量,以确保最长的正常运行时间。

是的,我们的所有机器都配有集成的磨料回收和气洗系统。

重要性:该系统可持续清除污染物(水垢、铁锈、灰尘)和磨损介质。只回收清洁、均匀的介质可确保一致的表面光洁度,大大减少新介质的消耗,并将内部组件的磨损降至最低。

不同型号和容量的耗电量差别很大:

小型翻滚鼓风机:可能需要 15 千瓦至 30 千瓦。

中型钩式或辊式输送机:通常为 50 千瓦至 150 千瓦,取决于抛丸器数量和电机大小。

我们在每种型号的技术规格中都提供了具体的动力要求(包括车轮、提升机、螺旋钻和集尘器的电机)。

我们提供涵盖机械和电气部件的全面 [请注明保修期限,如 12 或 18 个月] 保修。

支持:我们提供现场调试、全面的操作员培训,并提供远程诊断支持和本地服务工程师部署,以最大限度地减少停机时间。我们保证在机器使用期内提供原装零配件。

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